Hvad er plastbearbejdning
Plastbearbejdning er processen med at skære, forme og afslutte plastmaterialer for at skabe et specifikt design eller produkt. Dette kan omfatte CNC-fræsning, boring, drejning, slibning og andre metoder. Plastbearbejdning er almindeligt anvendt i industrier som rumfart, bilindustrien, medicin og elektronik til fremstilling af plastkomponenter, der opfylder præcise specifikationer. Den er ideel til at skabe komplekse former, prototyper og lavvolumenproduktion. Plastbearbejdning kan udføres på en lang række plastmaterialer, herunder ABS, akryl, polycarbonat, Delrin og nylon.
Fordele ved plastbearbejdning
Bearbejdning af plast tager mindre tid end at støbe det
En anden stor fordel ved at bearbejde plastdele frem for at bruge støbning er, at det reducerer fejl. Fremstillingsprocessen udføres ikke kun hurtigt, men den er i stand til at producere konsistente, præcise dele, så du vil bruge mindre tid på at skulle rette dem. Dette er alt sammen takket være gentagelsen involveret i fremstillingsprocessen. Støbning af plast øger derimod chancen for, at der opstår både fejl og skader. Derfor kan du bruge mere tid på at lave dine reservedele om og købe nyt materiale. Yderligere, hvis du kommer til skade, kan du bruge en masse tid uden arbejde for at komme dig over dine skader.
Maskinbearbejdet plast er let tilgængeligt
De naturlige materialer, der udgør plastik, er i høj udbud, og heldigvis kan det laves effektivt. Denne effektivitet gør det muligt for producenterne altid at lave nok plastik til, at virksomheder kan sælge i butikker. Og med så meget udbud har butikkerne råd til at sælge det til en lavere pris end metal. Plast er som sådan tilgængeligt for en bred vifte af individer, så mange forskellige industrier kan bruge det til at skabe produkter, der hjælper folk med at udføre hverdagens opgaver. Det giver os mulighed for at købe skole- og kontorartikler, hygiejneprodukter, sportsudstyr, computere, legetøj, elektronik mv.
Bearbejdning af plast producerer mindre affald end andre metoder
Da bearbejdning af plastdele forhindrer fejl i at ske, betyder det, at du bruger mindre materiale. Derfor undgår du at smide ekstra materialer ud og forurene miljøet. Ud over mindre materialespild er bearbejdning af plast hurtigere end at støbe plast eller fremstille metal. Derfor vil der blive frigivet færre brændstofemissioner til miljøet. Mindre affald og færre giftige kemikalier fra bearbejdning af plast lyder måske ikke som en stor sag; dog kan kun en lille smule indsats fra en persons side løbe op. Derudover har mange producenter af plastikdele miljøvenlige programmer på plads. Dette kunne omfatte genanvendelse af overskydende materiale, minimering af emballageaffald og at have en bæredygtig transportplan.
Maskinbearbejdede plastdele er mere holdbare
Du tror måske, at metal er bedre end plastmateriale, fordi det er tykkere. Men selvom plastik er tyndt og let, er det mere holdbart end metal. Dette skyldes, at plast i modsætning til metal er en god termisk isolator. Da plastens elektroner bevæger sig langsomt og kun kan flyttes ved at bruge vibrationer, producerer det ikke varme. Derfor kan den regulere temperaturerne i virksomheder, der er afhængige af at opretholde et specifikt miljø. Desuden er plast en god elektrisk isolator. Så takket være alle plastens isoleringsegenskaber er hverdagsprodukter som legetøj, hårbørster, hårtørrere, opvaskemaskiner og vaskeredskaber nemmere og sikrere at bruge. Overordnet set gør plastikkens holdbarhed og fleksibilitet det muligt at fremstille genstande i mange former.
Maskinbearbejdet plast er kemisk-resistent
Uden ekstra efterbehandling og belægning er metaldele ikke i stand til at modstå almindelige kemikalier. Polymermaterialer som plast er derimod kemisk-resistente, hvilket betyder, at det ikke vil have en usikker kemisk reaktion. Således kan plastikprodukter holde længere under hårde situationer - selv nogle af de hårdeste kemikalier derude vil ikke beskadige plastikdele. Som sådan vil industrier, der beskæftiger sig med kemikalier og intense forarbejdningsprocedurer, vælge plast frem for metal, fordi de ikke behøver at bekymre sig om at betale ekstra for at beskytte delene samt konstant at skulle udskifte dem.
Maskinbearbejdede plastdele giver mulighed for radiolucens
For industrier, hvor præcision er utrolig vigtig, mens der arbejdes i miljøer med høj belastning, viser plastmateriale sig at være et bedre valg frem for metal. Dette skyldes, at den er radiogennemsigtig, hvilket betyder, at den tillader passage af strålingsenergi uden at være skadelig. Plastdele giver et klart overblik for brugeren, så de kan se præcis, hvad de arbejder med. Metaldele vil kun hindre deres udsyn, hvilket fører til muligheden for fejl, som kan være skadelige under operationer, der kræver præcision.
Materiale: PC, POM, Acetal, Delrin, Nylon, PA, PA6+GF30, Teflon, PTFE, PVC, PMMA, PEI, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000 osv. Proces: CNC-drejning, CNC-fræsning, Overfladebehandling: Maling, Pulvercoating, Polering osv.
Hvorfor vælge os
Hurtig og pålidelig levering
Gentag deledesign hurtigt og accelerer produktudviklingen med hurtigdrejningsdele. Vores automatiserede designanalyse vil hjælpe med at lokalisere eventuelle vanskelige at bearbejde funktioner, før dit design sendes til produktionsgulvet og spare dig for kostbare omarbejdelser længere nede i produktudviklingscyklussen.
Avancerede funktioner
Få anodisering, strammere tolerancer og muligheder for volumenpriser gennem vores netværk af producenter hos Hubs. Du finder plettering (sort oxid, nikkel), anodisering (Type II, Type III) og chromatbelægning i større delmængder; tolerancer ned til ±{{0}}.001 in. (0,020 mm); og omkostningseffektive bearbejdede dele ved større volumener til lavere stykpris.
Fremstillingsanalyse og online tilbud
Når du uploader din 3D CAD-fil for at anmode om et tilbud, analyserer vi din dels geometri for at identificere funktioner, der kan være svære at bearbejde, såsom høje, tynde vægge eller huller, der ikke kan gevindskæres.
Uendelig kapacitet
Eliminer nedetid brugt på at vente på dele, og beskyt intern bearbejdning med on-demand aflastning og uendelig produktionskapacitet.
5 almindelige applikationer til plastbearbejdning
Hospitalsudstyr
Plastbearbejdning er et fremragende valg til medicinsk udstyr og komponenter på grund af den iboende præcision, som metoden giver. Fabrikanter af medicinsk udstyr stoler på, at CNC-bearbejdning producerer identiske, indviklede dele pålideligt.
Den designfleksibilitet, som processen tillader, er også fordelagtig. Ingeniører kan nemt ændre eller manipulere digitale designfiler for at opnå deres ønskede del, hvilket gør oprettelsen af personligt medicinsk udstyr som tandkirurgiske guider eller hjerteimplantater hurtigt og nemt. Derudover er der mange hyldematerialer til medicinsk kvalitet tilgængelige til CNC-bearbejdning.
Fødevare- og drikkevareindustriens dele
Efterhånden som US Food and Drug Administration (FDA) regler udvikler sig, og forbrugerne i stigende grad efterspørger sund, bæredygtig fødevare- og drikkevarefremstilling, er efterspørgslen efter madserviceudstyr af høj kvalitet højere end nogensinde. Mad- og drikkevareindustriens producenter har brug for dele, der er hårde nok til at arbejde døgnet rundt, men sikre og skånsomme nok til at komme i kontakt med de fødevarer, folk spiser hver dag.
CNC-bearbejdning hjælper ingeniører med at opnå denne delikate balance. Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE), en populær plast, der bruges til CNC-bearbejdning, er en plet-, slid-, lugt- og opløsningsmiddelbestandig plast, der opfylder alle FDA-, USDA- og 3-A Dairy-krav . Den kan bruges til at lave alt fra spraystænger til samlebåndsdele.
Halvleder dele
Halvledende dele tilbyder et mellemliggende niveau af elektrisk ledningsevne, klassificeret et sted mellem en leder og en isolator. Halvledende dele bruges i en række elektroniske enheder, herunder dioder, integrerede kredsløb, transistorer og mere. De er stødsikre, typisk kompakte og kan holde næsten hele livet.
Opbygning af disse dele ville ikke være mulig uden plast CNC-bearbejdning. Halvlederdele og samlinger er ofte meget indviklede og kræver ekstremt snævre tolerancer og højpolerede overfladefinisher. Præcisionen og den mekaniske styrke muliggjort af CNC-bearbejdning gør denne proces ideel til fremstilling af sådanne dele. Plastbearbejdning producerer hårde dele med fremragende elektriske egenskaber, som er ideel til applikationer som elektriske isolatorer, små kredsløb, pakninger og vandtætte tætninger.
Bil- og rumfartsdele
Når det kommer til fremstilling af højtydende ingeniørdele og komponenter til bil- og rumfartsapplikationer, er CNC-bearbejdning en ideel metode på grund af det store udvalg af tilgængelige plastmaterialer, der opfylder strenge regler.
Funktionstest
Plastbearbejdning kan også bruges til at udføre funktionstest, når en lille batch af potentielle dele skal fremstilles med det endelige materiale, før sprøjtestøbningsprocessen påbegyndes.
Antag, at en ingeniør har et design til et specialudstyr, der vil blive masseproduceret ved hjælp af sprøjtestøbt polytetrafluorethylen (PTFE). Ingeniøren kan være tilbøjelig til at teste delen ved at 3D-printe den først; Desværre er PTFE dog ikke 3D-printbar. CNC-bearbejdning er på den anden side kompatibel med et meget bredere udvalg af materialer, herunder PTFE.
Med CNC-bearbejdning kan ingeniører og produktteams bearbejde en række dele i det endelige materiale, udføre funktionstest, verificere designet og derefter frigive designet til masseproduktion via sprøjtestøbning.
Sådan vælger du din CNC-bearbejdning Plast til plastbearbejdning
ABS
ABS er en termoplastisk polymer med stærk slagfasthed, lav elektrisk ledningsevne og høj kemisk modstand. På grund af dets tilpasningsevne er ABS bredt fordelagtigt og en af de kendte plastik, der er kompatibel med CNC-bearbejdning. Nogle applikationer, hvor ABS anvendes, er fremstilling af bilkomponenter, legetøj og sportsartikler. På den anden side, mens det er billigere end andre plastmaterialer, er det vigtigt at bemærke, at det ikke kan holde høje temperaturer i en længere periode.
Nylon
Nylon er en polyamidpolymer og en stærk og holdbar plast, der bruges til forskellige formål. Det har blandt andet god bearbejdelighed, moderat flammebestandighed og høj styrke. Nylon tåler høje temperaturer og er modstandsdygtig overfor slid. Derudover er den kemisk og termisk modstandsdygtig og har stivheden og styrken til at modstå deformation under belastningsforhold. Disse egenskaber gør det til et fremragende materiale til isolatorer, lejer, hjul og elektroniske forbrugerkabinetter. Nylon er en fantastisk mulighed for applikationer, der kræver billige, robuste og holdbare komponenter. Elektrisk isolering, medicinsk udstyr, kredsløbskortmonteringshardware, komponenter til køretøjets motorrum og luftfartskomponenter er de mest udbredte anvendelser for nylon. Mange af disse applikationer tjener som en omkostningseffektiv erstatning for metaller. Derudover er glasfyldt nylon et almindeligt materiale, der er fremragende til CNC-bearbejdning.
Akryl
PMMA (Poly Methyl Methacrylate) plast er akryls kemiske makeup, også kendt som plexiglas og Luctie. PMMA er et alternativ til glas- og lysrør, da det er slidstærkt, gennemsigtigt, ridsefast og slagfast. Derudover kan det nemt limes med akrylcement. Andre populære anvendelser omfatter køretøjslyskomponenter, lysrør, tanke, displaypaneler, klare indhegninger, fødevareopbevaringsbeholdere og linser eller andre optiske komponenter. Hvis en bearbejdet overflade kræver gennemsigtighed, kan den poleres som et ekstra efterbehandlingstrin. Akryloverflader, der er blevet bearbejdet, mister deres klarhed og får et frostet, gennemsigtigt udseende. Som følge heraf er det generelt tilrådeligt at angive, om en akrylkomponent skal efterlades i en lagertykkelse for at bevare gennemsigtigheden.
HDPE
HDPE er en forkortelse for high-density polyethylen. Dens krystallinske struktur gør den naturligt uigennemsigtig og voksagtig, men den kan også farves sort. HDPE tilbyder fremragende kemisk resistens, elektrisk isolering og en glat overflade. Den har en lav friktionskoefficient og god slagfasthed ved lave temperaturer. Derudover er den billig og holdbar til CNC-bearbejdede plastdele. HDPE bruges i benzintanke, plastikflasker, væskerør og andre applikationer. På grund af dens kemiske modstand og glathed er den ideel til fremstilling af propper og tætninger, men den er også en glimrende mulighed for vægtfølsomme eller elektrisk følsomme applikationer. Den eneste ulempe ved dette materiale til CNC-bearbejdning ville være dets lave styrke, især i spænding og bøjning, hvilket gør det modtageligt for spændingsbrud.
Delrin eller POM
Delrin eller Polyoxymethylen (POM) er en egnet CNC-bearbejdningsplast til højfriktion, tæt-tolerance eller stive applikationer. Dens pålidelighed og holdbarhed gør den populær på kommercielle markeder. Derudover har Delrin fordelen ved sin overlegne modstandsdygtighed over for stød, kemikalier, fugt og træthed. Delrin bruges i tandhjul, lejer, bøsninger, fastgørelsesanordninger, samlejigs, biler, konstruktion og elektronikkomponenter. Ulempen er dog, at Delrins glathed gør det svært at lime. Materialets iboende spændinger gør det udsat for vridning i tynde eller asymmetrisk fjernede dele. Overophedning af Delrin eller POM kan forårsage skadelig afgasning.
Polycarbonat
Polycarbonat er den mest holdbare plast til CNC-bearbejdning. Derudover er det en af verdens hyppigst CNC-bearbejdede og genbrugte plast. Den tilbydes kommercielt i en sort nuance på trods af dens iboende mælkeblå gennemsigtighed, som er blank. Polycarbonat giver stærk slagfasthed, stivhed og temperaturstabilitet. Det er 250 gange mere slagfast end glas og mere modstandsdygtigt end akryl. Denne kvalitet gør den velegnet til robuste, gennemsigtige plastapplikationer, såsom cd'er, dvd'er, mobiltelefoner og skudsikkert glas. Derudover er ren polycarbonat ridsebar og slides hurtigt, hvorfor den efterbehandles med anti-ridsebelægninger og damppolering for at forbedre slidstyrken eller optisk klarhed.
Bundlinjen
Med hensyn til funktionelle kvaliteter kan mange plasttyper erstatte metaller. Og CNC-bearbejdning er det mest fremragende alternativ, hvis du vil arbejde med et udfordrende plastmateriale eller producere komplekse prototyper med forbedret strukturel styrke! ProCam Services LLC kan skabe prototyper eller massemængder af sofistikerede, præcisionsbearbejdede komponenter med ekstremt snævre tolerancer. Vi behandler mange materialer, herunder plastik, aluminium og rustfrit stål. Vi har i årevis været kendt for præcist at overholde deadlines og producere arbejde af høj kvalitet. Lær mere om vores tjenester og muligheder ved at kontakte os i dag!
5 almindelige applikationer til CNC-bearbejdning af plast
CNC-bearbejdning af plast er et fremragende valg til medicinsk udstyr og komponenter på grund af den iboende præcision, som metoden giver. Fabrikanter af medicinsk udstyr stoler på, at CNC-bearbejdning producerer identiske, indviklede dele pålideligt.
Den designfleksibilitet, som processen tillader, er også fordelagtig. Ingeniører kan nemt ændre eller manipulere digitale designfiler for at opnå deres ønskede del, hvilket gør oprettelsen af personligt medicinsk udstyr som tandkirurgiske guider eller hjerteimplantater hurtigt og nemt. Derudover er der mange hyldematerialer til medicinsk kvalitet tilgængelige til CNC-bearbejdning.
Efterhånden som US Food and Drug Administration (FDA) regler udvikler sig, og forbrugerne i stigende grad efterspørger sund, bæredygtig fødevare- og drikkevarefremstilling, er efterspørgslen efter madserviceudstyr af høj kvalitet højere end nogensinde. Mad- og drikkevareindustriens producenter har brug for dele, der er hårde nok til at arbejde døgnet rundt, men sikre og skånsomme nok til at komme i kontakt med de fødevarer, folk spiser hver dag.
CNC-bearbejdning hjælper ingeniører med at opnå denne delikate balance. Polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMWPE), en populær plast, der bruges til CNC-bearbejdning, er en plet-, slid-, lugt- og opløsningsmiddelbestandig plast, der opfylder alle FDA-, USDA- og 3-A Dairy-krav . Den kan bruges til at lave alt fra spraystænger til samlebåndsdele.
Halvledende dele tilbyder et mellemliggende niveau af elektrisk ledningsevne, klassificeret et sted mellem en leder og en isolator. Halvledende dele bruges i en række elektroniske enheder, herunder dioder, integrerede kredsløb, transistorer og mere. De er stødsikre, typisk kompakte og kan holde næsten hele livet.
Opbygning af disse dele ville ikke være mulig uden plast CNC-bearbejdning. Halvlederdele og samlinger er ofte meget indviklede og kræver ekstremt snævre tolerancer og højpolerede overfladefinisher. Præcisionen og den mekaniske styrke muliggjort af CNC-bearbejdning gør denne proces ideel til fremstilling af sådanne dele. Plast CNC-bearbejdning producerer hårde dele med fremragende elektriske egenskaber, som er ideel til applikationer såsom elektriske isolatorer, små kredsløb, pakninger og vandtætte tætninger.
Når det kommer til fremstilling af højtydende ingeniørdele og komponenter til bil- og rumfartsapplikationer, er CNC-bearbejdning en ideel metode på grund af det store udvalg af tilgængelige plastmaterialer, der opfylder strenge regler.
For eksempel kan vores fungere ved temperaturer over 400 grader F og bruges ofte til at skabe brandblokkere, flysædebetræk og turbinemotorer. CNC-bearbejdning af plast kan være en af de dyrere fremstillingsprocesser, der findes, men rumfartsingeniører kan ikke sætte en pris på styrke og holdbarhed, når det kommer til missionskritiske dele.
Plast CNC-bearbejdning kan også bruges til at udføre funktionstest, når en lille batch af potentielle dele skal fremstilles med det endelige materiale, før sprøjtestøbningsprocessen påbegyndes.
Antag, at en ingeniør har et design til et specialudstyr, der vil blive masseproduceret ved hjælp af sprøjtestøbt polytetrafluorethylen (PTFE). Ingeniøren kan være tilbøjelig til at teste delen ved at 3D-printe den først; Desværre er PTFE dog ikke 3D-printbar. CNC-bearbejdning er på den anden side kompatibel med et meget bredere udvalg af materialer, herunder PTFE.
Med CNC-bearbejdning kan ingeniører og produktteams bearbejde en række dele i det endelige materiale, udføre funktionstest, verificere designet og derefter frigive designet til masseproduktion via sprøjtestøbning.
Området for plastbearbejdning kredser om brugen af computernumerisk kontrol (CNC) maskiner til at producere indviklede plastdele til forskellige applikationer. CNC-bearbejdning er en procedure kendt for sin ekstreme nøjagtighed. Det begynder med en CAD-tegning, som derefter konverteres til et computerprogram, som CNC-systemet kan betjene. Denne fremstillingsmetode bruges almindeligvis til processer som ultralydssvejsning, hulning og laserskæring.
CNC-maskiner har gjort det muligt for designere at skabe komplekse mønstre på forskellige materialer, herunder:
●Aerospace dele
●Automotive komponenter
●Dekorationer
●forbrugsvarer stykker
● Medicinske dele
Dette har revolutioneret designprocessen af disse komponenter. Men når man håndterer forsvarsrelaterede komponenter, er sikker og ansvarlig styring af ITAR-data altafgørende. For at sikre datasikkerheden er det afgørende med jævne mellemrum at teste sikkerhedssystemer.
Nøgleteknikker i plastbearbejdning
Inden for plastbearbejdning har Computer Numerical Control (CNC) drejebænke en betydelig position. De er medvirkende til at skabe komplekse designs, der ellers er uopnåelige med manuelle maskiner. Programmeringen af CNC drejebænke kan udføres med G-kode eller specifik proprietær kode. Når man håndterer følsomme data som ITAR-regulerede materialer, er robuste adgangskontrolforanstaltninger afgørende.
Plastbearbejdningens verden er også stærkt afhængig af fræseteknikker. CNC-fræsere kan ligesom drejebænke programmeres med G-kode.
Den sidste nøgleteknik inden for plastbearbejdning er måling med Coordinate Measuring Machines (CMM'er). CMM'er bruges til at måle et objekts fysiske geometriske karakteristika. Denne måling kan udføres på en række måder, herunder manuelt af en operatør, eller den kan være computerstyret. Denne teknik giver mulighed for præcise målinger, hvilket sikrer nøjagtigheden og kvaliteten af de bearbejdede plastdele.
Certifikat
Vores fabrik
Ruixing blev grundlagt i 2005 og bestod ISO9001-2015. Vi er specialiseret i maskinbearbejdning i 18 år mere. Vi er din professionelle partner til bearbejdning af dele.
Vores service fokuserer på den professionelle bearbejdningsservice til industriautomatisering, rumfartsdele, strikkemaskinedele, instrumenter og målere, sensorer, medicinsk udstyr, skønhed og personlig pleje, forbrugerelektronik og hardware mv.
Ofte stillede spørgsmål