Produkt beskrivelse
CNC Milling 6061 aluminiumspaneler er en fremragende mulighed for dem, der leder efter en holdbar og visuelt tiltalende finish på deres 6061 aluminiumsdele. Processen involverer påføring af et finkornet materiale på overfladen af aluminium, hvilket skaber en tekstureret finish, der er både æstetisk tiltalende og funktionel.
En af de vigtigste fordele er den forbedrede tekstur af materialet. Overfladen af aluminium er behandlet med et finkornet materiale, som skaber små fordybninger og kanter på overfladen. Derudover hjælper teksturen med at skjule ridser og pletter, der kan opstå på overfladen over tid.
Under fremstillingsprocessen vil debearbejdes først til den ønskede form ved hjælp af computer numerisk kontrol (CNC) maskiner. Dette sikrer, at delene er præcise og præcise. Når bearbejdningsprocessen er afsluttet, udsættes delene for sandblæsning.
Efter sandblæsning anodiseres de derefter. Anodisering er en elektrokemisk proces, der skaber et tyndt lag oxid på overfladen af delene. Dette lag giver yderligere beskyttelse mod korrosion og slid, samt forbedrer delenes dekorative udseende.
De resulterende sandblæste og anodiserede aluminiumsdele har en glat, mat finish, der er æstetisk tiltalende. Derudover er de meget holdbare og modstandsdygtige over for ridser, hvilket gør dem ideelle til brug i barske miljøer.
Vores evner
Vores virksomhed er en præcisions-CNC-bearbejdningsfabrik, der har eksisteret i 18 år siden 2005. Med over 40 CNC-maskiner kan vi bearbejde mere end 90 typer af metaller og plast og kan tilbyde 30 typer overfladebehandlinger. Vores bearbejdningstolerancer kan nå så lave som plus /- 0.0004 tommer (0,01 mm), hvilket gør vores operationer yderst effektive og præcise. Vi tilbyder yderligere tjenester såsom elektrisk udledningsskæring, pistolboring, slibning, bøjning af rør og stang og mere. Vores ekspertise og erfaring inden for præcisions-CNC-bearbejdning, kombineret med vores omfattende række af muligheder, gør os til en pålidelig og betroet partner for alle vores kunders produktionsbehov.

Produktfunktion
1. Høj styrke:Med en trækstyrke på op til 45,000 psi er CNC Milling 6061 aluminiumspaneler kendt for deres høje styrke-til-vægt-forhold og overlegne modstandsdygtighed over for belastninger.
2. Korrosionsbestandighed:Denne legering indeholder magnesium og silicium, hvilket gør den meget modstandsdygtig over for korrosion og oxidation.
3. Formbarhed:6061 aluminium er let at forme og støbe til komplekse former på grund af dets fremragende formbarhed. Det kan også bearbejdes, stemples og svejses uden besvær.
4. Varmebehandling:Denne legering kan varmebehandles for at forbedre dens mekaniske egenskaber, såsom at øge dens styrke og hårdhed.
Sammenlignet med andre aluminiumslegeringer skiller 6061 sig ud i mange aspekter. For eksempel:
1. 6063 aluminium: Mens begge legeringer deler lignende egenskaber, har 6061 højere styrke og modstandsdygtighed over for stress end 6063.
2. 2024 aluminium: Denne legering er mere almindeligt brugt i fly på grund af dens fremragende styrke og sejhed. Den er dog ikke så korrosionsbestandig som 6061.
3. 5052 aluminium: Denne legering har fremragende korrosionsbestandighed og formbarhed, men den er mindre stærk og holdbar end 6061.
Produkt display
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Behandle
Fræsninger en bearbejdningsmetode, der involverer brugen af et skæreværktøj til at fjerne materiale fra et emne for at opnå den ønskede form, størrelse og finish. Denne proces er almindeligt anvendt til metaldele, og den giver fremragende nøjagtighed, præcision og repeterbarhed, hvilket gør den ideel til fremstilling af komplekse og højpræcisionskomponenter til forskellige industrier såsom rumfart, bilindustrien og medicinsk udstyr.
Sandblæsning, også kendt som slibeblæsning, er en overfladebehandlingsproces, der bruger højtryksluft eller vand til at fjerne uønskede overfladematerialer og skabe en mere ensartet og æstetisk overfladefinish. Denne proces er almindeligt anvendt til metaller, plastik, keramik og andre materialer og tilbyder fordele såsom fjernelse af rust, korrosion og maling, samt giver en ensartet og ensartet overfladefinish til dekorative og funktionelle formål.
Anodiseringer en proces med elektrokemisk behandling, der forbedrer overfladeegenskaberne af aluminium og andre metaller. Denne metode involverer nedsænkning af metallet i en elektrolytopløsning og passerer en elektrisk strøm gennem det, hvilket resulterer i dannelsen af et hårdt, holdbart og korrosionsbestandigt oxidlag. Anodisering er almindeligt anvendt i rumfarts-, bil- og byggeindustrien, og det giver fordele såsom forbedret overfladehårdhed, slidstyrke og æstetisk appel.
Ansøgning
1. Byggebranchen:CNC Milling 6061 aluminiumspaneler kan modstå barske vejrforhold, hvilket gør dem ideelle til udendørs applikationer såsom tagdækning og sidespor. Oxidationsprocessen giver også korrosionsbestandighed, hvilket forlænger levetiden for aluminiumsplader.
2. Sportsudstyr:De lette og holdbare egenskaber gør dem perfekte til at konstruere højtydende sportsudstyr som cykler, hockeystave og golfkøller. Sandblæsnings- og oxidationsprocesserne producerer en slank og poleret finish, der forbedrer deres æstetiske appel.
3. Marineindustri:I marineindustrien er de almindeligt anvendt i bådebyggeri på grund af deres styrke og korrosionsbestandighed. Pladerne kan yderligere behandles med antifouling-belægninger, som forhindrer vækst af marine organismer som f.eks.
4. Arkitektur og indretning:Pladerne kan bruges til at skabe dekorative paneler, vægbeklædning og lysarmaturer.
Produktproces

Emballage og forsendelse

Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er en producent.
Q: Hvornår blev din virksomhed grundlagt?
A: Vores virksomhed blev grundlagt i 2005.
Q: Hvor længe kan du svare efter at have modtaget anmodningen?
A: Inden for 24 timer.
Q: Kan du give en prøve? Er det gratis eller ekstra?
A: Ja, det kan vi. Har bare brug for nogle prøveomkostninger.
Q: Kan du underskrive NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
Q: Levere tid for masseproduktion?
A: Normalt 25-35 dage, det afhænger af.







