Produkt beskrivelse
Præcisions CNC fræsede hårdanodiserede aluminiumsdele er omhyggeligt udformede komponenter designet til at opfylde de højeste standarder for kvalitet og ydeevne. Disse dele er fremstillet ved hjælp af CNC fræseteknikker og gennemgår en specialiseret hård anodiseringsproces, hvilket resulterer i enestående holdbarhed, præcision og modstandsdygtighed over for slid og korrosion. Det kan beskyttende belægning, der forbedrer deres modstandsdygtighed over for slid, kemikalier og miljøfaktorer.
Vores evner
Vores virksomhed er en præcisions-CNC-bearbejdningsfabrik, der har eksisteret i 18 år siden 2005. Med over 40 CNC-maskiner har vi mulighed for at bearbejde mere end 90 typer metaller og plastik og kan tilbyde 30 typer overfladebehandlinger. Vores bearbejdningstolerancer kan nå så lave som +/- 0.0004 tommer (0,01 mm), hvilket gør vores operationer yderst effektive og præcise. Vi tilbyder yderligere tjenester såsom elektrisk udledningsskæring, pistolboring, slibning, bøjning af rør og stang og mere. Vores ekspertise og erfaring inden for præcisions-CNC-bearbejdning, kombineret med vores omfattende række af muligheder, gør os til en pålidelig og betroet partner for alle vores kunders produktionsbehov.
Produktfunktion
1. Trækstyrke:
6061 aluminium udviser en trækstyrke fra 276 MPa (40,000 psi) til 310 MPa (45,000 psi), afhængigt af temperamentet.
2. Udbyttestyrke:
Flydestyrken for 6061 aluminium varierer fra 241 MPa (35,000 psi) til 276 MPa (40,000 psi), afhængigt af temperamentet.
3. Forlængelse:
Det giver en typisk forlængelse på 12% til 25%, hvilket indikerer dens fremragende formbarhed og evne til at modstå deformation uden at gå i stykker.
4. Tæthed:
Densiteten af 6061 aluminium er cirka 2,7 g/cm³ (0,0975 lb/in³), hvilket gør det til et letvægtsmateriale, der er velegnet til forskellige anvendelser.
5. Termisk ledningsevne:
6061 aluminium har en termisk ledningsevne på omkring 167 W/m·K (1160 BTU·in/ft²·hr·grad F), hvilket giver mulighed for effektiv varmeafledning.
6. Elektrisk ledningsevne:
Den udviser en elektrisk ledningsevne på cirka 43 % IACS (International Annealed Copper Standard), hvilket gør den velegnet til elektriske applikationer.
7. Korrosionsbestandighed:
6061 aluminium giver god modstandsdygtighed over for korrosion, især i marine og industrielle miljøer. Det er dog ikke så korrosionsbestandigt som nogle andre aluminiumslegeringer.
Fordele ved 6061 Aluminium:
- Fremragende styrke-til-vægt-forhold:
6061 aluminium giver høj styrke, samtidig med at den bevarer en relativt lav vægt, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor vægtreduktion er afgørende.
- Formbarhed:
Det er meget formbart, hvilket giver mulighed for at skabe komplekse former og indviklede designs.
- Svejsbarhed:
6061 aluminium kan let svejses ved hjælp af forskellige teknikker, hvilket gør det praktisk til fremstillingsprocesser.
- Alsidighed: Denne legering er alsidig og finder anvendelse i en lang række industrier, herunder rumfart, bilindustrien, byggeri og forbrugsvarer.
Ulemper ved 6061 Aluminium:
- Begrænset korrosionsbestandighed:
Mens 6061 aluminium tilbyder god korrosionsbestandighed, er det ikke så modstandsdygtigt som nogle andre aluminiumslegeringer, såsom 5052 eller 5083.
- Overfladebehandling:
At opnå en overfladefinish af høj kvalitet på 6061 aluminium kan være udfordrende på grund af dets tendens til at danne overfladefejl under bearbejdning.
Sammenlignet med andre aluminiumslegeringer tilbyder 6061 flere fordele:
- Højere styrke:
6061 aluminium har højere trækstyrke og flydespænding sammenlignet med legeringer som 1100 eller 3003.
- Forbedret formbarhed:
Det er mere formbart end legeringer som 7075, hvilket gør det lettere at forme og manipulere.
- Svejsbarhed:
6061 aluminium er generelt mere svejsbart sammenlignet med legeringer som 2024 eller 7075, som kan kræve specialiserede svejseteknikker.
Produkt display
|
|
|
Behandle
Hård anodiseret
Hård anodiseret er en elektrokemisk proces, der forbedrer overfladen af aluminium eller aluminiumslegeringer. Det involverer nedsænkning af materialet i en elektrolytisk opløsning og påføring af en jævnstrøm for at skabe et kontrolleret oxidlag på overfladen. Dette oxidlag er hårdt, holdbart og giver forbedret korrosionsbestandighed.
1. Fordele
- Øget hårdhed:
Hård anodiseret belægning kan øge aluminiums overfladehårdhed betydeligt, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for slid, slid og ridser.
- Korrosionsbestandighed:
Det anodiserede lag fungerer som en beskyttende barriere, der beskytter det underliggende aluminium mod miljøfaktorer som fugt, kemikalier og UV-stråling og forbedrer derved korrosionsbestandigheden.
- Forbedret holdbarhed:
Hård anodiseret belægning øger levetiden af aluminiumskomponenter, hvilket gør dem mere modstandsdygtige over for slid og forlænger deres levetid.
- Varmemodstand:
Anodiseret aluminium udviser forbedret varmebestandighed, hvilket gør det velegnet til applikationer, der involverer høje temperaturer.
- Æstetik:
Det kan give en række attraktive farver og finish, hvilket forbedrer den visuelle appel af aluminiumskomponenter.
2. Nøgleovervejelser
- Forberedelse af overfladen:
Korrekt overfladeforberedelse er afgørende for at opnå en hård anodiseret belægning af høj kvalitet. Grundig rengøring og fjernelse af eventuelle forurenende stoffer eller oxider sikrer optimal vedhæftning og ydeevne.
- Tykkelse kontrol:
Tykkelsen af det anodiserede lag bør kontrolleres omhyggeligt for at opnå de ønskede egenskaber. Tykkere belægninger giver øget holdbarhed, men kan påvirke tolerancer og dimensioner.
- Overvejelser efter behandling:
Afhængigt af påføringen kan yderligere efterbehandlinger som forsegling eller farvning være nødvendige for yderligere at forbedre belægningens egenskaber eller opnå specifikke æstetiske krav.
- Materialekompatibilitet:
Selvom de almindeligvis anvendes på aluminium og dets legeringer, er det vigtigt at overveje belægningens kompatibilitet med det specifikke materiale og dets tilsigtede anvendelse.
- Vedligeholdelse og rengøring:
De kræver korrekt vedligeholdelse og rengøring for at bevare deres ydeevne og udseende. Slibende eller aggressive rengøringsmidler bør undgås for at forhindre beskadigelse af belægningen.
Ansøgning
Præcisions CNC fræsede hårdanodiserede aluminiumsdele finder omfattende anvendelse på tværs af forskellige industrier på grund af deres enestående holdbarhed, præcision og modstandsdygtighed over for slid og korrosion.
1. Luftfartsindustrien:
De spiller en afgørende rolle i rumfartsapplikationer. De bruges i flykomponenter såsom strukturelle rammer, motordele, landingsstel, vingesamlinger og indvendige beslag. Disse deles lette, men robuste natur bidrager til brændstofeffektivitet og flyets generelle ydeevne.
2. Bilindustrien:
I bilsektoren finder de anvendelse i kritiske komponenter som motorblokke, transmissionssystemer, affjedringsdele og bremsesystemer. Deres styrke, præcision og modstandsdygtighed over for korrosion gør dem ideelle til krævende bilmiljøer.
3. Elektronikindustrien:
Inden for elektronikindustrien bruges disse aluminiumsdele i forskellige applikationer, herunder computerchassis, køleplader, stik og kabinetter. Den hårdt anodiserede finish giver fremragende varmeafledningsegenskaber, hvilket sikrer optimal ydeevne og lang levetid for elektroniske enheder.
4. Maskiner og udstyr:
De er meget udbredt i maskin- og udstyrsindustrien. De findes i industrimaskiner, produktionsudstyr og præcisionsinstrumenter. Disse dele bidrager til maskinens overordnede pålidelighed, præcision og effektivitet.
5. Medicinsk udstyr:
På det medicinske område bruges de i medicinsk udstyr, kirurgiske instrumenter og diagnostisk udstyr. Deres biokompatibilitet, korrosionsbestandighed og præcision spiller en afgørende rolle for at sikre sikkerheden og effektiviteten af medicinske procedurer.
6. Vedvarende energi:
Præcisions CNC fræsede hårdanodiserede aluminiumsdele er også ansat i sektoren for vedvarende energi. De bruges i vindmøller, solpaneler og energilagringssystemer. Disse dele modstår barske miljøforhold og bidrager til effektiv produktion og udnyttelse af vedvarende energi.
Produktproces
Emballage og forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er en producent.
Q: Hvornår blev din virksomhed grundlagt?
A: Vores virksomhed blev grundlagt i 2005.
Q: Hvor længe kan du svare efter at have modtaget anmodningen?
A: Inden for 24 timer.
Q: Kan du give en prøve? Er det gratis eller ekstra?
A: Ja, det kan vi. Har bare brug for nogle prøveomkostninger.
Q: Kan du underskrive NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
Q: Levere tid for masseproduktion?
A: Normalt 25-35 dage, det afhænger af.