Produkt beskrivelse
CNC-bearbejdede iltfri kobber optiske udstyrsdele er omhyggeligt udformet til at opfylde de højeste standarder for præcision og ydeevne.
Det iltfrie kobbermateriale, der bruges i vores dele, kan prale af fremragende elektrisk ledningsevne, hvilket minimerer signaltab og maksimerer transmissionseffektiviteten. Denne funktion er vigtig for at bevare signalintegriteten i optiske systemer, hvilket fører til overlegen ydeevne og reduceret signalforringelse.
De gennemgår omhyggelige polerings- og efterbehandlingsprocesser for at opnå enestående optisk klarhed. Dette sikrer minimal lysspredning og optimal transmission, hvilket muliggør præcise og nøjagtige optiske målinger og billeddannelse.
De finder anvendelser inden for forskellige områder, herunder telekommunikation, medicinsk billeddannelse, videnskabelig forskning og industriel inspektion. De er alsidige komponenter, der bidrager til succesen for forskellige optiske systemer.
Vores evner
Vores virksomhed er en præcisions-CNC-bearbejdningsfabrik, der har eksisteret i 18 år siden 2005. Med over 40 CNC-maskiner har vi mulighed for at bearbejde mere end 90 typer metaller og plastik og kan tilbyde 30 typer overfladebehandlinger. Vores bearbejdningstolerancer kan nå så lave som +/- 0.0004 tommer (0,01 mm), hvilket gør vores operationer yderst effektive og præcise. Vi tilbyder yderligere tjenester såsom elektrisk udledningsskæring, pistolboring, slibning, bøjning af rør og stang og mere. Vores ekspertise og erfaring inden for præcisions-CNC-bearbejdning, kombineret med vores omfattende række af muligheder, gør os til en pålidelig og betroet partner for alle vores kunders produktionsbehov.
Produktfunktion
Oxygen-Free Copper (OFC) er en kobberlegering med høj renhed med exceptionelle egenskaber, der gør den yderst ønskværdig til forskellige anvendelser.
1. Renhed:
Iltfrit kobber har et minimum kobberindhold på 99,95 %, hvilket sikrer dens høje renhed. Fraværet af ilturenheder er en væsentlig kendetegnende faktor for OFC.
2. Elektrisk ledningsevne:
Iltfrit kobber udviser fremragende elektrisk ledningsevne med en minimumskonduktivitetsvurdering på 101 % IACS (International Annealed Copper Standard). Denne høje ledningsevne giver mulighed for effektiv elektrisk transmission og minimalt strømtab.
3. Termisk ledningsevne:
Oxygenfrit kobbers varmeledningsevne er også bemærkelsesværdig med en typisk værdi på ca. 385 W/m·K. Denne egenskab muliggør effektiv varmeafledning, hvilket gør OFC velegnet til applikationer, der kræver fremragende termisk styring.
4. Trækstyrke:
Iltfrit kobber har en betydelig trækstyrke, typisk fra 210 MPa til 275 MPa. Denne styrke giver mulighed for fremstilling af holdbare og pålidelige komponenter.
5. Forlængelse:
Forlængelsen af iltfrit kobber er en indikation af dets duktilitet. OFC udviser typisk en forlængelsesværdi på 35% til 50%, hvilket indebærer dets evne til at modstå deformation uden brud.
6. Korrosionsbestandighed:
Iltfrit kobber viser fremragende modstandsdygtighed over for korrosion. Det er mindre udsat for oxidation og anløbning sammenlignet med andre kobberlegeringer. Denne egenskab sikrer OFC-komponenters levetid og pålidelighed, selv i barske miljøer.
Fordele ved iltfrit kobber:
1. Høj elektrisk ledningsevne:
OFC's enestående elektriske ledningsevne muliggør effektiv kraftoverførsel og reducerer energitab, hvilket gør den ideel til elektriske og elektroniske applikationer.
2. Fremragende termisk ledningsevne:
OFC's høje termiske ledningsevne letter effektiv varmeafledning, hvilket sikrer komponenternes levetid og pålidelighed i varmefølsomme applikationer.
3. Overlegen korrosionsbestandighed:
Iltfrit kobbers modstandsdygtighed over for korrosion minimerer risikoen for nedbrydning og sikrer komponenternes langsigtede ydeevne, selv i korrosive miljøer.
4. Duktilitet og formbarhed:
OFC's duktilitet og formbarhed muliggør nem fremstilling og formning af komponenter, hvilket gør den velegnet til indviklede designs og komplekse fremstillingsprocesser.
Ulemper ved iltfrit kobber:
1. Pris:
Oxygenfrit kobbers høje renhed og exceptionelle egenskaber bidrager til dets højere omkostninger sammenlignet med standard kobberlegeringer. Denne omkostningsfaktor kan begrænse dens brug i visse applikationer med budgetbegrænsninger.
2. Begrænset tilgængelighed:
Iltfrit kobber kan have begrænset tilgængelighed sammenlignet med andre kobberlegeringer. Denne knaphed kan nogle gange give udfordringer i forbindelse med indkøb og indkøb.
Produkt display
|
|
|
Ansøgning
1. Medicinsk billeddannelse:
Medicinske billeddannelsesteknologier, såsom MRI (Magnetic Resonance Imaging) og CT (Computed Tomography), er stærkt afhængige af præcise optiske systemer. CNC-bearbejdede iltfri optiske kobberudstyrsdele bidrager til konstruktionen af linser, spejle og optiske komponenter af høj kvalitet, hvilket sikrer nøjagtig billeddannelse, detaljeret diagnostik og forbedret patientpleje.
2. Elektronik og elektrisk industri:
De er bredt ansat i elektronik- og elindustrien. De bruges i printkort, stik, terminaler og elektriske kontakter. Disse dele sikrer effektiv elektrisk ledningsevne, minimalt signaltab og pålidelig kraftoverførsel, hvilket gør dem afgørende for højtydende elektroniske enheder, strømfordelingssystemer og elektrisk udstyr.
3. Biler og transport:
I bil- og transportsektoren bruges de i forskellige applikationer. De bruges i elektriske ledningssystemer, stik og terminaler, hvilket sikrer pålidelige elektriske forbindelser og effektiv strømfordeling. Disse dele bidrager til den overordnede ydeevne, sikkerhed og holdbarhed af køretøjer, herunder biler, lastbiler, tog og fly.
4. Vedvarende energi:
De spiller en afgørende rolle i industrien for vedvarende energi. De bruges i solpaneler, vindmøller og energilagringssystemer. Disse dele letter effektiv energiomdannelse, pålidelig kraftoverførsel og optimal ydeevne af vedvarende energisystemer, hvilket bidrager til generering af ren og bæredygtig strøm.
5. Luftfart og forsvar:
Luftfarts- og forsvarsindustrien er afhængig af dem til kritiske applikationer. Disse dele bruges i flys elektriske systemer, flyelektronik, radarsystemer og kommunikationsenheder. Deres høje ledningsevne, korrosionsbestandighed og holdbarhed gør dem velegnede til krævende miljøer og sikrer pålidelig ydeevne i rumfarts- og forsvarsapplikationer.
6. Medicinsk udstyr:
De finder anvendelser i industrien for medicinsk udstyr. De bruges i medicinsk udstyr, såsom diagnostisk udstyr, billeddannelsessystemer, kirurgiske instrumenter og patientovervågningsudstyr. Disse dele sikrer præcise elektriske forbindelser, pålidelig datatransmission og billedbehandling af høj kvalitet, hvilket bidrager til nøjagtig diagnostik, effektive behandlinger og forbedret patientpleje.
7. Industrimaskiner:
I industrielt maskineri og udstyr anvendes de i forskellige applikationer. De bruges i motorer, transformere, generatorer og styresystemer. Disse dele muliggør effektiv kraftoverførsel, reducerer energitab og sikrer pålidelig drift af industrimaskineri, hvilket øger produktiviteten og ydeevnen.
8. Telekommunikation:
De spiller en afgørende rolle i telekommunikationsinfrastrukturen. De bruges i højhastighedsdatatransmissionssystemer, fiberoptiske netværk og kommunikationsenheder. Disse dele giver pålidelig signaloverførsel, lavt signaltab og høje dataoverførselshastigheder, hvilket understøtter problemfri kommunikation og tilslutning.
9. Forskning og udvikling:
Forsknings- og udviklingslaboratorier på tværs af industrier drager fordel af brugen af CNC-bearbejdede iltfri optiske kobberudstyrsdele. Disse dele bruges i specialudstyr, prototyper og eksperimentelle opsætninger. De muliggør præcise målinger, nøjagtig dataindsamling og pålidelig ydeevne, hvilket understøtter fremskridt inden for forskellige videnskabelige og teknologiske områder.
Produktproces
Emballage og forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
Q: Er du en handelsvirksomhed eller producent?
A: Vi er en producent.
Q: Hvornår blev din virksomhed grundlagt?
A: Vores virksomhed blev grundlagt i 2005.
Q: Hvor længe kan du svare efter at have modtaget anmodningen?
A: Inden for 24 timer.
Q: Kan du give en prøve? Er det gratis eller ekstra?
A: Ja, det kan vi. Har bare brug for nogle prøveomkostninger.
Q: Kan du underskrive NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
Q: Levere tid for masseproduktion?
A: Normalt 25-35 dage, det afhænger af.