Knurling er en mekanisk proces, der bruges til at rulle mønstre på håndtagene på metalprodukter eller andre arbejdsflader, hovedsagelig til skridsikre formål.
Metoden til at bruge en knurling kniv til at rulle overfladen af emnet i en lige eller net-lignende mønster kaldes knurling. Efter knurling emnet, kan det øge æstetik og er let at holde. Det bruges normalt til ydre overfladebehandling af mikrorør, spilnøgler og andre dele.
Knurlingkniven består af en rulle og en knivkrop. Ifølge mønsteret er det opdelt i lige korn og nettokorn
Derefter opdeles mønsteret i tykkelse, og modulus m bruges til at angive det angivne mærkeeksempel for knurling:
Modulus m = 0,2, lige-korn knurling, dens bestemmelse mærke er:
Lige kerne m0,2 GB 6403,3-1986
Modulus m = 0,3, netto knurling, dens regler er markeret som:
Maske m0,3 GB 6403,3-1986
Klassificeret efter knurls-nummer
Knurling fræsere kan opdeles i tre typer: enkelthjulet, dobbelthjul og sekshjulet.
Enkelthjulsskæreren består af en ligekornet rulle og et knivhåndtag og bruges normalt til lige kornning.
Dobbelthjulsskæreren består af to ruller med forskellige rotationsretninger, et flydende koblingshoved og en værktøjsholder. Bruges normalt til rullende net.
Den sekshjulede knurling cutter består af tre par ruller, og de tre par ruller understøttes af flydende stik, som henholdsvis kan rulle ud tre slags mesh mønstre med forskellige tykkelser.
Knurling-metode
I prægningsprocessen ruller rullen metallaget på den forarbejdede overflade for at producere en vis plastdeformation for at danne et mønster, så det radiale tryk, der genereres under prægningsprocessen, er meget stort.
Før prægning skal emnets prægningsflade reduceres (0,8~1,6) m (modulus) i henhold til emnematerialets art og størrelsen af prægningsbegæring P.
Installer knurlingkniven
Strikkeværktøjet er fastspændt på drejebænkens værktøjsholder, og midten af strikkeværktøjet er lig med emnets rotationscenter.
Ved rulning af ikke-jernholdige metaller eller krævende emner på den strikkede overflade hælder strikkeskærerens rulleflade 3°~5° til venstre i forhold til emnets overflade, skæres og ikke let frembringes kaotiske linjer.
Overvejelser i forbindelse med rulning
(1) I begyndelsen af valsning skal der anvendes et værktøj til højere trykføde til at få det udskårne emne til at have et dybere mønster, ellers er det let at producere kaotiske linjer.
Figur 7 Knurlingskærerens vandrette tilspændingsposition
(2) For at reducere radialtrykket ved valsningens begyndelse kan 1/2 til 1/3 af rullefladens bredde være i kontakt med emnet, som vist i figur 7. Værktøjet kan let presses ind i emnets overflade. Når parkeringsinspektionskøretøjets knurling opfylder arbejdsemnets krav, kan det køres i længderetningen. Efter at have rullet på denne måde 1 til 3 gange, indtil mønsteret skiller sig ud.
(3) Ved knurling bør skærehastigheden reduceres, normalt 5~10 m/min. Vælg en større langsgående foder, normalt 0,3 ~ 0,6 mm / r.
(4) Ved knurling skal der hældes skæreolie i for at smøre rullerne og ofte afskære de skærechips, der produceres af rullerne.
